Η διαφορά μεταξύ της ανάλυσης καλουπιών SMC και της μούχλας BMC και GMT

Τα καλούπια διαμόρφωσης συμπίεσης χρησιμοποιούν συνήθως μια υδραυλική πρέσα και τα πάνω και κάτω μέρη του καλουπιού στερεώνονται στην πρέσα. Το καλούπι περιλαμβάνει έναν πυρήνα κοιλότητας, ο οποίος είναι παρόμοιος με αυτόν ενός καλουπιού έγχυσης. Το υλικό δοκιμής τοποθετείται στο ανοιχτό καλούπι και η πρέσα απενεργοποιείται. Η καθορισμένη θερμοκρασία και η πίεση που δημιουργείται από την πρέσα λιώνουν την πρώτη ύλη στην κοιλότητα του καλουπιού.

 

Τα υλικά δοκιμής για αυτό το είδος καλουπιού είναι συνήθως SMC, BMC, GMT. Ως εκ τούτου, ονομάζουμε συχνά αυτό το είδος καλουπιού καλούπι SMC, καλούπι BMC, καλούπι GMT.

Το SMC είναι ένα ενισχυμένο θερμοπλαστικό υλικό που μοιάζει με φύλλο που χρησιμοποιείται συνήθως για μεγάλα εξαρτήματα που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή.

Το σύνθετο υλικό προϊόντων SMC είναι η συντομογραφία του Sheetmoldingcompound, δηλαδή, ένωση χύτευσης φύλλων. Το κύριο υλικό αποτελείται από GF (ειδικό νήμα), UP (ακόρεστη ρητίνη), πρόσθετα χαμηλής συρρίκνωσης, MD (πληρωτικό) και διάφορα πρόσθετα.

 

Το υλικό BMC είναι ένα συμπαγές, πλούσιο σε βασικές ίνες, με ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, χαμηλή συρρίκνωση και σταθερό χρώμα.

Το BMC (DMC) είναι η συντομογραφία του Bulk (Dough) moldingcompounds, δηλαδή των ενώσεων χύδην χύτευσης. Στην Κίνα, αποκαλείται συχνά ένωση χύτευσης μάζας ακόρεστου πολυεστέρα προϊόντος SMC. Το κύριο υλικό είναι ένα prepreg pellet κατασκευασμένο από GF (ψιλοκομμένες ίνες γυαλιού), UP (ακόρεστη ρητίνη), MD (πληρωτικό) και διάφορα πρόσθετα.

 

Το GMT είναι ένα θερμοπλαστικό ενισχυμένο με ίνες γυαλιού που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα τμημάτων του αμαξώματος του αυτοκινήτου, αντικαθιστώντας τα παραδοσιακά μεταλλικά μέρη, μειώνοντας το βάρος και το κόστος, και σε αντίθεση με τα καλούπια έγχυσης, τα καλούπια SMC πρέπει να θερμαίνονται αντί να ψύχονται. Οι συνήθεις μέθοδοι θέρμανσης είναι ο ατμός, το πετρέλαιο, ο ηλεκτρισμός και το νερό υψηλής πίεσης.

 

Η θερμοκρασία των καλουπιών SMC είναι συνήθως μεταξύ 140 και 160°C. Κατά το σχεδιασμό του συστήματος θερμοκρασίας του καλουπιού, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη διατήρηση της θερμοκρασίας ολόκληρης της επιφάνειας του καλουπιού σταθερή. Η ομοιόμορφη θερμοκρασία μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση, να βελτιώσει τη σταθερότητα των διαστάσεων και την ομοιομορφία της επιφάνειας του προϊόντος. Ως ενδιάμεσος σύνδεσμος ή η τελική διαδικασία της διαδικασίας κατασκευής καλουπιών SMC, η ρωγμή, η παραμόρφωση και η απόδοση που προκαλούνται από τη θερμική επεξεργασία θα κάνουν το καλούπι να απορριφθεί στις περισσότερες περιπτώσεις και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμα και αν επισκευαστεί, γεγονός που θα αυξήσει τον άνθρωπο. ώρες, παρατείνετε το χρόνο παράδοσης και αυξήστε το κόστος κατασκευής του καλουπιού.

 

Αφού το καλούπι SMC υιοθετήσει τη μέθοδο σχεδιασμού προσανατολισμένη στη συναρμολόγηση, η συναρμολόγηση καλουπιού δεν είναι πλέον μια απλή συναρμολόγηση εξαρτημάτων και η δομή των δεδομένων του μπορεί όχι μόνο να περιγράψει τη λειτουργία του καλουπιού, αλλά και να καθορίσει τα χαρακτηριστικά συναρμολόγησης της αλληλεπίδρασης μεταξύ των εξαρτημάτων του καλουπιού. σύνδεση των εξαρτημάτων, και έτσι εξασφαλίζουν αποτελεσματικά την ποιότητα του καλουπιού.

 

Η MDC ειδικεύεται σε σύνθετα καλούπια και καλούπια και είναι ένας πολύ επαγγελματικός κατασκευαστής καλουπιών SMC, που ασχολείται κυρίως με το σχεδιασμό, την ανάπτυξη και την κατασκευή καλουπιών SMC, καλουπιών BMC, καλουπιών GMT, καλουπιών LFT κ.λπ., καλουπιών FRP και καλουπιών από ανθρακονήματα.